Type to search

Wycinarka CO2 – kiedy będzie niezbędna?

Firma

Wycinanie laserowe za pomocą wycinarek CO2 to najszybsza, a zarazem najbardziej precyzyjna technologia obróbki metali. Jej początki sięgają lat 70-tych, kiedy to wdrożono do użytku przemysłowego pierwsze maszyny laserowe. Przez kolejne lata technologia ta bezustannie rozwijała się, stawała się bardziej powszechna, a przy tym ekonomiczna i wydajna. Najbardziej dynamiczny rozwój przypada na ostatnie kilkanaście lat. Dziś, wszystkie nowoczesne zakłady w branży metalowej posługują się tego typu urządzeniami.

Co można ciąć laserem?

Za jego pomocą możemy skutecznie obrabiać m.in. stal czarną, nierdzewną czy aluminium. Przyda się on także do  wykonywania ozdobnych wzorów na obrabianej powierzchni. Bez problemu poradzi sobie nie tylko ze stalą, ale i bardziej wytrzymałymi materiałami takimi jak np. tytan.

Wycinanie laserowe jest precyzyjneszybkie oraz gwarantuje gładką krawędź –wykorzystywane jest zatem wszędzie tam, gdzie potrzebujemy jak najbardziej dokładnego efektu końcowego.

Wycinarka CO2 – gdzie jest niezbędna?

Cięcie wiązką światła pozwala na osiągnięcie optymalnych efektów szczególnie przy materiałach cienkich. Wycinarki CO2 swoje zastosowanie znajdą zatem w wielu branżach.

  • Przemysł dekoracyjny – dzięki technologii laserowej realizacja projektów przebiega znacznie szybciej. Projekty najpierw tworzone są w programach komputerowych, a następnie przesyłane do przetworzenia przez laserowy system cięcia, co pozwala na natychmiastową realizację zamówienia. Taki zabieg gwarantuje nie tylko uzyskanie produktu o doskonałej jakości, ale podnosi także efektywność działania firmy.
  • Przemysł samochodowy – również w tym przypadku cięcie laserowe pozwoli nam uzyskać o wiele lepszą jakość części, które wykonane są z metalu. Dzięki temu drzwi samochodowe, rury wydechowe czy hamulce będą o wiele bezpieczniejsze niż w przypadku ich wykonania tradycyjnymi metodami cięcia.
  • Przemysł reklamowy – przemysł ten charakteryzuje się dużą ilością spersonalizowanych produktów. Tradycyjne metody obróbki nie zagwarantują uzyskania odpowiedniej jakości wyrobów.
  • Przemysł oświetlenia elektrycznego oraz elementy wyposażenia kuchni.
  • Obróbka metali – zastosowanie laserów w przemyśle metalurgicznym to gwarancja najwyższej jakości zamówienia.
  • Podczas produkcji sprzętów fitness oraz urządzeń AGD.

Wycinarka laserowa – sprawdzi się w każdej firmie!

Na rynku znajdziemy wiele rodzajów wycinarek laserowych. Wśród nich np. wycinarkę laserową Mitsubishi z Serii RX CO2 Cross Flow przeznaczoną do cięcia termicznego. Maszyna bez problemu poradzi sobie z mosiądzem, aluminium, stalą czarną oraz stalą nierdzewną. Posiada ona rezonator Cross Flow, a co za tym idzie – zużycie gazu laserowego jest bardzo niskie. Innym przykładem urządzenia jest wycinarka laserowa Baykal Seria BLE PRO fiber, która poza mosiądzem, aluminium, stalą czarną oraz nierdzewną, bez problemu poradzi sobie także z miedzią. Dostosowując jej moc, będziemy mogli ciąć komponenty różnej grubości. To, co wyróżnia maszynę to niskie koszty eksploatacyjne z jednoczesną łatwą obsługą oraz najwyższą wydajnością.

Wśród wycinarek znajdziemy również modele oferujące możliwość obróbki rur okrągłych, owalnych, profili kwadratowych i prostokątnych, np. wycinarkę laserową do rur i profili Baykal Seria BLT-3D, czy modele wykonane w technologii światłowodowej, np. wycinarkę laserową Mitsubishi z Serii GX-F fiber 4×2. 

Leave a Comment

Your email address will not be published. Required fields are marked *